木工機械是指在木(mù)材加工(gōng)工藝中,將木材加工的(de)半成品加工成為木製品的一類機床。家具機械是木工機械的重要組成部分。
人類在長期實(shí)踐中積累了豐富的木材加工(gōng)經驗。木工機(jī)床正是(shì)通(tōng)過人(rén)們長期生產(chǎn)實踐,不斷發現(xiàn)、不斷探索、不斷創造(zào)而(ér)發展起(qǐ)來的。
木(mù)家具是指用木製材料製成(chéng)的用具。根據其(qí)結構可分為框架式(shì)家具和板工家具兩大類。典型框架式家具的結構為榫卯結構,材料為天(tiān)然實木(mù)板、方材,如紅木家具、明式家具(jù)、清式家具、實木餐桌椅等。典型的板(bǎn)式家(jiā)具是指以人造板為(wéi)材料,結構采用連接件、圓榫等方式連接的家具。
前瞻產業研究院發布的《中國(guó)木工機械行業產銷需求與投資預測分析報告前瞻》伴隨(suí)著科學技術的不斷地發展,新技術、新(xīn)材料(liào)、新工藝不斷湧現。伴隨我(wǒ)國加入WTO的腳步,我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小,國外的先進(jìn)技術和設備會不斷湧入(rù),對國(guó)內木工機械而言,挑戰(zhàn)與機會並存。電(diàn)子技術、數字(zì)控製技術、激光技術、微波技術以及高壓射流(liú)技術的發展,給家具機(jī)械的自動化、柔性化、智能(néng)化(huà)和集成化帶(dài)來了新的活力,使機床的品種不斷增加(jiā),技術水平不斷(duàn)提(tí)高。
國內外的發展趨(qū)勢有以下幾點:
(1)高新技術介入木工機械,促進自動化、智能(néng)化無論數控加工技術在木工機械上的應用,還是計算機技術的普及化,都預(yù)示著高新科技正在向各個技術領域(yù)推進。電子技術、納米技術、太空技術、生物技(jì)術等在木工機械領域正在或將來一定能得到廣泛的應用。
(2)更多效仿金(jīn)屬加工手段。從世界(jiè)範圍內的木工機械發展史看,木材加工方法有與金屬加工(gōng)方法同化的趨勢,比如數控鏤(lòu)銑(xǐ)機的出現,便是一例。我們可否(fǒu)大膽預測,將(jiāng)來(lái)木材會被像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
(3)以規模帶動效益從國內發展格局看,木材加工企業或木工機械裝備,均有大型化、規模化的趨勢,否則將被淘汰。我國現階段落後的、簡易的木工機械仍有很大(dà)的市場,很多木材加工企業還在推行勞動密集型的經營模式。未來的木材加工企(qǐ)業必然(rán)走產業化(huà)、大型(xíng)化(huà)、規模化的發展道路。
(4)以人為本,實現綠色環保我國(guó)政府推行退耕還林、天(tiān)然林保護工程、林業兩大(dà)體係建設和六大工(gōng)程建設,均是(shì)保護環境明智之舉;2002年7月1日起,全麵強製執行人造板產品標準,達不到環保要(yào)求的不準生產、銷售。木(mù)材加工行業(yè)的發展,必須遵循兩條原則,首先是保護環境,最小限度地索取自然資源,最大限(xiàn)度地減少對(duì)環境的(de)汙染;其次是(shì)木材(cái)加工製品必須對人體無害或有害度(dù)控製在最低範圍內。因此,未來有生命(mìng)力的木工機械及木材工業產品,必然(rán)是按人機(jī)工程學設計的,符合環保要(yào)求的。
(5)提高生產效(xiào)率和自動化程度。提高生產效率(lǜ)的途徑(jìng)有(yǒu)兩個方麵:一(yī)是縮短加工時間,而是縮短輔助時間。縮短加工時間,除了提高(gāo)切削的速度,加大進給量外,其主要的措施是(shì)工序集中,因為刀具、震動和噪(zào)音方(fāng)麵的原(yuán)因,切削速度和進給量不可(kě)能無限(xiàn)製地提高,因為多刀通過式聯合機床和多工(gōng)序集中(zhōng)的加工中心就成為了主要的發展方向。如聯合了鋸、銑、鑽、開榫、砂光等(děng)功能的雙端銑床(chuáng);多種加工(gōng)工藝聯合的封邊機;集中了多種切削加工工序的數控加工中心等。縮短輔助工作時(shí)間主要是減少非加(jiā)工時(shí)間,采用附帶刀庫的加工中心,或采(cǎi)用數控流水(shuǐ)線與柔性加工單元間自動交換工(gōng)作台(tái)的方式,把輔助工作時間縮短到最低。